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复合机厂家使用方法

发布日期:2016-11-17

 
干式复合机是一种干式层压工艺,将不同的塑料膜一起形成复合膜机。干式复合机工艺,即胶水在溶剂中的溶剂通过加热排气方法使其充分干燥,然后在“干燥”条件下复合。考虑到干式复合机不同塑料膜,铝箔甚至纸复合的机会,因此对干式层压机的需求更高。
 
1,粘合剂的量向前,粘合剂的量太少或涂覆基材表面的一些粘合剂不是涂覆的粘合剂,当两个基材难以贴合时将导致复杂。我们可以使用网纹辊的深孔,或者通过增加橡胶辊和橡皮辊和网纹辊的压力来降低接触压力,以增加基材表面上的粘合剂的量。对于一些塑料膜基材,可以在电晕处理之前施用,使表面绒毛HP,然后向前基材吸收粘合剂的能力,使表面的粘合剂增加。
干式复合机
 
 
2,选择合适的干燥温度太高或太低,都会影响复合膜的粘合牢度。当基材温度过高或高温烹饪后,粘合剂的表面会碳化,然后损坏粘合剂的粘合能力。单体温度过低,粘合剂固化不完全,粘合剂粘合力差,复合材料不坚固,经过一段时间后,复合膜容易形成气泡,损害复合材料的产品质量。当然,我们可以选择优异的耐高温和耐数字印刷机的耐热性,用于较高温度的干燥,如选择聚氨酯胶粘剂。
 
 
3.干式复合机适当增加复合压力过大或复合辊两端的压力不均匀,会造成复合膜表面起皱,复合折叠后形成空洞,影响粘合牢度产品。复合材料压力的适当增加有利于提高复合材料的粘结力。此外,为了提高复合膜和较优乳品包装的粘合效果,尝试防止异物,灰尘和其他碎屑粘附到粘合剂或基材复合材料表面。结论操作,我们 须仔细观察生产过程中的各种问题和缺点,合理使用上述方法消除缺点。当存在多个问题或缺点时,单一方法的选择可能不包括包装机械的统一,指出处理重要问题,然后逐一使用其他方法来处理非 要问题。
 

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